双法兰液位变送器:火电发电厂节水及废水综合利用设计-液位仪表生产厂家
双法兰液位变送器:火电发电厂节水及废水综合利用设计
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火电厂作为工业用水和排水大户,如何在安全生产的前提下,充分利用现有水资源、实现节水减排和废水综合利用,已成为我国火电厂面临的紧迫任务。本研究结合淄博某电厂全厂节水及废水综合利用改造项目实例,分析了火力发电厂节水措施和废水综合利用工艺在具体工程实践中的应用,为火力发电厂节水及废水综合利用.
        全厂取水用水主要由7个分系统组成,分别是循环水系统、化学除盐水系统、工业水系统、脱硫水系统、除渣及输煤水系统、生活及消防水系统及其他系统(办公楼制冷站冷却水)。所产生的污废水主要有循环水排污水、脱硫废水、含煤废水、渣溢流水、工业废水、生活污水、酸碱再生废水、反渗透浓水、设备反洗水等。
        废水主要为锅炉补给水处理系统排水,包括过滤器反洗水、反渗透浓水、再生废水和化学取样及锅炉排污排水,此部分废水原设计为统一收集后排放,造成水资源浪费。通过改造,将以上各类废水进行分类收集、分质回用,全部实现综合利用。双法兰液位变送器:火电发电厂节水及废水综合利用设计
(1)过滤单元反洗水的回收利用。此部分废水主要为锅炉补给水处理系统超滤和过滤器反洗排水,除悬浮物高外,离子含盐量与原水水质无差别,经过收集后,返回至原水预处理系统。
(2)反渗透浓水。此部分废水悬浮物和有机物含量很低,含盐量较高,根据原水水质,反渗透浓水中Cl-< 250 mg/L,SO42-< 400 mg/L,满足脱硫工艺水要求,故收集后用于脱硫工艺水。
(3)再生废水。再生废水主要为锅炉补给水和凝结水精处理系统酸碱再生废水。再生废水的排放是分段进行的,树脂输送、清洗、分离、混合步序以及阴/阳树脂正洗后期步序时,其排水为低盐废水;阴/阳树脂进酸/碱、置换以及阴/阳树脂前期正洗步序时,其排水为高盐废水;低含盐部分预计占再生废水总量的60%~70%左右,因此有必要进行回收。
为达到分段收集再生废水的目的,在各再生废水排水母管上设置在线电导率仪表,并将排水母管通过三通分为两路:一路用于收集低含盐废水;一路用于收集高含盐废水。低盐废水作为全厂原水补入原水预处理系统,高盐废水与脱硫废水排至灰场喷淋。双法兰液位变送器:火电发电厂节水及废水综合利用设计
(4)化学取样及锅炉排污水。机组正常运行时,化学取样及锅炉排污水水质虽比除盐水水质差,但远好于水源水质,若此部分废水均外排,将造成较大浪费,本改造工程将此部分废水收集,作为原水补充水。
发电厂节水及废水利用是一项综合工程,重点在于水平衡的优化,通过控制好循环水浓缩倍率和废水阶梯利用、分类处理、分质回用,从而实现节水及废水综合利用。

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技术性能
使用对象:    粘稠液体、直接测量的高温气体或蒸汽,化工腐蚀性介质,易于结晶的液体。
测量范围:    见选型规格表
输出信号:        4~20mA dc.输出,叠加HART协议数字信号(两线制)
    源:  外部供电24V dc.,电源范围12V~45V
负载特性:
 
危险场所安装:    隔爆型dIICT5;
                      本安型 iaIICT5;
迁移特性: 可以通过零点调整按键或电位器进行迁移,但不管输出形式如何,正负迁移后,其量程上、下限均不得超过量程的极限。
温度范围:          
电子线路板工作在       -40~85℃;
               敏感元件工作在  -40~104℃;
           储存温度             -40~85℃;
                  带数字显示           -25~65℃(正常运行);
                                          -40~85℃(无损坏);
相对湿度:0~95%
超压极限:与法兰的耐压等级有关,在设计范围内不损坏。
    尼: 时间常数在0.2~32.0s之间可调。
启动时间:与毛细管的长度有关
般情况下对于开口罐可以用单法兰液位变送器测量液位,但对于带压容器或真空容器的液位测量就需要选用双法兰液位变送器测量液位,对于下列情况之一需要选择远传压力/差压变送器: 被测介质用引压管引出时,易固化或结晶; 被测介质中含有固体悬浮物或过于粘稠,容易堵塞引压管; 被测介质温度过高或有腐蚀性等,不利于直接测量; 被测介质是食品或其他需要保持卫生条件,不能污染的介质 其基本测量元件与2088压力/差压变送器的技术性能和技术指标相同,加远传装置后会出现测量精度有少量的降低,反应速度变慢,特别是毛细管超过10米,压力比较小的情况下要注意安装位置,保证被测压力在基本测量元件的测量范围内。

工业自动变送器厂家是在工业生产过程中,对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品 华恒变送器厂家研发出传感器和智能电路板两项核心技术,不仅所有产品的核心部件技术全部掌握,工业自动变送器厂家的精确度也在不断提高,由0.2级提高到0.1级。还可通过对所掌握核心技术进行延伸,变形出测流量、测温度的其他产品。 华恒变送器厂家凭借自身拥有的传感器和智能电路板核心技术,可以根据客户要求,低成本对核心技术进行延伸变形,实现个性化产品定制。主要产品有SMART(斯玛特)系列压力变送器、多参数变送器、流量器、温度传感器和物位(液位变送器厂家,为我国电力、石油、化工、冶金、水泥、矿业等行业提供了高性能价格比的工业自动变送器厂家产品.


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