制浆造纸、印染等工业废水具有组成复杂、色度高、排放量大等特点，长期以来难以得到有效的处理。采用一般的絮凝剂难以实现色度的去除，此时采用高效的脱色絮凝剂尤为重要。混凝沉淀是目前水处理过程中最常用的物理化学处理方法，是处理工艺流程中的关键环节，其处理效果与混凝剂的种类和性能关系密切。混凝剂可分为无机低分子混凝剂、无机高分子混凝剂和有机高分子混凝剂，这些类型的混凝剂在使用过程中都存在一定缺陷，如铝系和铁系的混凝剂投药量大、产泥量大、存在卫生安全隐患，聚丙烯酰胺使用成本高、生产原料具有“三致”作用等。随着水质标准的不断提高，对成本低、效果好、无毒性的新型混凝剂产品的开发和应用研究工作十分重要
脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂，分子式（C4H8N5X）n。其脱色效果显著（去除率95%），对COD、SS、BOD也有较高的去除率。
性能
1． 在水中易溶解，可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体。
2． 在水处理中，高效脱色絮凝剂对原水的PH适用范围广（PH7.5～10），最适合微碱性。
3． 对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、SS、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到国家排放标准，并可提供工厂终水回用。
4． 无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。
5． 产生絮凝体密度大，易溶于水，污泥少。

质量指标：

按重量份数包括活性炭35-55份、木质素35-45份、膨润土15-25份、水玻璃15-25份、壳聚糖4-9份、200-300目的多孔珍珠岩微粉30-50份、200-300目的沸石粉16-28份。
按重量份数包括活性炭39份、木质素38份、膨润土17份、水玻璃22份、壳聚糖8份、200-300目的多孔珍珠岩微粉35份、200-300目的沸石粉24份。
按重量份数包括活性炭45份、木质素43份、膨润土22份、水玻璃18份、壳聚糖6份、200-300目的多孔珍珠岩微粉45份、200-300目的沸石粉19份。
由于大多数有机高分子絮凝剂本身或其水解、降解产物有毒，且合成用丙烯酰胺单体有毒，能麻醉人的中枢神经，应用领域受到一定限制，迫使絮凝剂向廉价实用、无毒高效的方向发展。

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