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smart变送器:电镀废水全因子达标优化工艺应用与设计
信息来源: 变送器厂家 | 2019-12-16 点击量: 603

电镀废水处理存在专业化程度低、机械装备水平低、有效治理率不足、运行成本高及废水回用率低等工艺问题。随着电镀废水排放新标准颁布施行,电镀行业污染物排放标准日益提高,传统的电镀废水处理技术已无法满足达到更严格的排放要求。深入开展电镀废水处理全因子达标优化工艺试验的相关研究显得尤为重要。smart变送器:电镀废水全因子达标优化工艺应用与设计
电镀废水全因子达标优化工艺系统,其特征在于包括物化处理系统和生化处理系统两大部分,物化处理系统依次分为连通的破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段,破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段主要由各类搅拌反应桶和沉淀池构成,悬浮物去除工艺段主要由过滤器构成,生化处理系统包括生化处理工艺段,其主要由生化反应池和生化沉淀池构成;在上述各工艺段的各类搅拌反应桶所处的位置中,破氰反应工艺段高于或等于一级反应工艺段,一级反应工艺段高于二级反应工艺段,二级反应工艺段高于深度处理三级反应工艺段,悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段处于各工艺段的最低位置。
2.1破氰反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶一、一级破氰桶、PH调节桶二、二级破氰桶和氧化吹脱桶,一级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶三、一级反应桶、PH调节桶四、PH调节桶五和PH调节桶六和一级沉淀池,二级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶一、PH调节桶七、二级反应桶和二级沉淀池,一级沉淀池位于PH调节桶六与缓冲桶一之间,PH调节桶六的上部通过送水管与一级沉淀池进水区上部的进水管连通,进水管的出水口朝向设置,进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通,布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区,斜板通水区上部为清水区,清水区设有集水槽,集水槽通过送水管与缓冲桶一底部连通。
smart变送器:电镀废水全因子达标优化工艺应用与设计 3.三级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶二、PH调节桶八和三级反应桶、三级混凝桶、三级絮凝桶和三级沉淀池,二级沉淀池位于二级反应桶与缓冲桶二之间,二级反应桶的上部出水管与二级沉淀池的混合区连通,混合区通过底部的水管与絮凝区内的导流筒底部连通,絮凝区通过中下部的出水口与沉淀区的中上部连通,沉淀区的下部为锥状沉泥区、上部通过斜板通道与清水区连通,清水区上部设有集水槽,集水槽通过出水管与缓冲桶的底部连通。
4.三级混凝桶和三级絮凝桶的搅拌装置为桨式或者框式搅拌器,其余反应桶的搅拌装置为推进式或桨式搅拌器。
5.悬浮物去除工艺段的过滤器为两个,过滤器的前端为缓冲桶三,三级沉淀池位于缓冲桶三与三级絮凝桶之间,三级絮凝桶的上部通过送水管与三级沉淀池进水区上部的进水管连通,进水管的出水口朝向设置,进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通,布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区,斜板通水区上部为清水区,清水区设有集水槽,集水槽通过送水管与缓冲桶三连通。
6.两个过滤器并联设置,过滤器的上部为进水口,下部为出水口,过滤器内的过滤层分为无烟煤层、石英砂层、砾石层,上述过滤层由多孔板及其下部的支架支承,多孔板的通孔安装有由滤帽、密封圈、设有沉孔的螺杆和螺帽构成的过滤机构,滤帽的过滤孔与沉孔相通。
7.过滤器的出水管道连接有压缩空气输送管道。
8.生化反应池主要由厌氧池、缺氧池和好氧池构成,厌氧池的底部设有多个出水孔的进水布水管,该进水布水管与生化进水管和污泥投放管连通,该污泥投放管与生化沉淀池连通,厌氧池的中部设有进水缓冲挡泥板和缓冲斜板、上部设有出水堰板,出水堰板内槽与缺氧池连通,缺氧池的上部与好氧池连通,好氧池的底部设有将污泥运输到缺氧池上部的回泥管,好氧池的中上部通过水管连通生化沉淀池内的导流筒,导流筒下端为喇叭状出口,喇叭状出口正对反射板,导流筒上部高于出水堰板,缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝气管。
9.各类搅拌反应桶的底部都设有连通排水沟的排水管。

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smart变送器:电镀废水全因子达标优化工艺应用与设计 孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板按国标GB/T2624-93设计制造,按国标JJG640-94检定。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定,精度高、结构简单、制造成本低,但压力损失在所有标准节流装置中最大,不适用于要求压力损失小的情况,标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业
主要技术指标
    1.公称直径: 50 mm ≤DN≤1200mm
    2.孔径比β:0.20≤β≤0.75
    3.雷诺数范围: 当0.20≤β≤0.45时,5000≤ReD 当0.45≤β≤0.75时,10000≤ReD
    4.公称压力:PN≤16MPa 5.精度:1级
&测量原理:    
满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

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