随着科技不断进步，产品不断更新，工业自动化仪器仪表设备品种繁多，从信息的获得、传递、反映和处理的过程把工业自动化仪表分为五大类。本文就重点介绍下仪器仪表设备的这几个分类。
检测仪表。生产过程中介质在设备、管道不同部位的温度、压力、液位和密度、物位以及其他物理量瞬息万变，始终处于变化之中。检测仪表就是用以检测上述物理量在每个瞬间的量值。
 
液体测量：测量液体液位和密度时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之内。  
气体测量：测量气体液位和密度时，取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。  
蒸汽测量：测量蒸汽液位和密度时，取压口应开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷聚液能充满在导压管里。  
应当注意，在测量蒸汽或其它高温介质时，其温度不应超过高精度变压器的使用极限温度。被测介质为蒸汽时，导压管中要充满水，以防止蒸汽直接和变送器接触，这样变送器工作时，其容积变化量是很微不足道的，不需要安装冷凝罐。  
在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，高精度变压器取压点的位置应遵循以下规则：  
1、测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。  
2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0°-45°夹角的范围内。  
3、测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0°-45°夹角的范围内。  
4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。  
5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。  
6、高精度变压器压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。  
7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30°，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。  
8、高精度变压器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。  
9、高精度变压器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。  
10、测量气体介质压力时，高精度变压器安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。
华恒仪表式是作为一家立足西北的工业级设备自动化仪表的生产厂家，作为液位计生产的生产型企业，液位计生产部门的涵盖了从工业化液位仪表的系统研发创新，生产工艺改良，大宗设备仪器维护，进口各类工况仪表的检修，OEM一体化标准生产，作为服务型企业的技术设计，
 电容式传感器生产工序非常复杂，从原材料到成品有108道工序。从机械加工到烧结、清洗、镀膜等等，每一道工序都必须严格把关，

华恒变送器生产的技术以专业的技术优势，完整提供直装时硅原理型液位变送器，差压型液位变送器，磁致伸缩液位变送器，新型双静压式水准仪华恒仪表的液位计生产部门，在研发生产部门，能过完整的OEM全方位的一体化无尘车间，拥有完善的风淋系统，恒温设计的更衣系统，较好的净化车间，通过完整，标准，高精度的的精致化生产，为液位变送器的核心传感器，和高稳定性集成电路封装，提供了国内比主流封装环境要求还严格的10万级以上的洁净要求。