| 电容式智能压力变送器的测量电路研究 |
| 信息来源： 电容式智能压力变送器 | 2023-01-10 点击量： 2671 |
在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。
引言
相比于国际先进的传感器技术，虽然国内传感器的制造水平与之还有一定差距，但近几年也有所提高。近年来，互联网技术和无线传感网络技术正在逐渐成熟，智能变送器不仅拥有传统智能变送器数据采集、变送、通讯、自诊断等功能，同时也在向多功能化集成和无线远程通讯方向发展，实现无线远程管理、远程技术服务和支持。随着传感器技术、计算机技术、数字信号处理技术、微电子技术的迅速发展和广泛应用，特别是在传感技术中的应用将促使传感技术产生飞跃，而智能压力变送器的出现就是它们结合的结果[1]。
1、智能压力变送器的定义及其测量电路设计原理
智能压力变送器在保证系统可靠性与稳定性的前提下，压力传感器通过信号调理电路与微控制器结合，在兼有信息处理、信息记忆、故障诊断、数字总线通讯等功能的同时，能提高压力变送器精度。智能压力变送器的高精度和智能化主要通过对微控制器的编程来实现，即智能压力变送器是硬件和软件程序结合的产物[2]。
电容式智能压力变送器测量电路的硬件设计主要包括微控制器ATmega16和ATmega16外围电路部分。本文使用的微控制器ATmega16片内集成了实现智能压力变送器系统所需的大部分硬件，是一种完全集成的混合信号片上系统型单片机，因此简化了整个硬件电路的设计。
测量电路的主要组成部分有信号采集电路，单片机和电流输出电路。压力传感器的电阻输出电压存在对温度和电源电压的交叉灵敏度，即不仅决定于输入的压力（差），还与传感器的工作环境温度和电源电压有关[3]。测量电路的核心是ATmega16单片机，高精度仪表放大器放大压力传感器输出的微弱电压信号后，再把它送到片内信号调理单元进行放大并滤波调理，输入至ATmega16片内的A/D转换器，A/D转换器对相应通道进行模数转换后，输出4~20mA电流信号，经单片机的程序处理，非常终将结果显示在液晶屏上，实现电流、电压的输出。
2系统方案硬件设计
本文提出了一种智能压力变送器的设计方案，其主要特点是集成度高且精度高。电容智能压力变送器系统主要包括以下三部分：
（1）压力传感器的设计；
（2）微控制器及其外围电路的设计；
（3）软件算法的设计。系统总体设计方案如图１所示。
从图1可以看到，该系统主要由压力采集模块，温度采集模块，电源模块，微控制器模块和液晶显示模块组成。智能压力变送器系统的控制核心是微控制器模块，主要运行软件算法并实现智能管理，它由微控制器ATmega16实现，包括D/A转换器、可编程增益放大器、A/D转换等。压力采集模块的主要作用是压力传感器输出的调制信号采集和产生压力传感器工作所需的交流激励电源。
本设计大致由四个部分构成，电容式智能压力变送器测量电路如图２所示。
NE555部分通过改变电容值，在NE555的3脚输出一个频率信号，通过单片机外部中断INT0读取频率信号的频率，在单片机内部通过定时计数器2转换成PWM波形，经PD4输出后传入AD694模块的输入。测量AD694输出部分从而读取电压值显示在液晶显示器上。相应的实物图如３所示。
3系统软件设计
系统软件的主程序是监控程序，在程序运行时需要考虑初始化问题。因此需要考虑中断程序初始化，定时器初始化及各控制端口的初始化。系统流程图如图4所示。本系统采用ATmega16作为核心处理器件。上电时首先通过PB2、PB3检测系统电压是否异常，若异常则发出警报信号。在电压正常情况下，其工作流程如图5所示。
4结语
本设计基于ATmega16单片机压力检测系统，通过12864液晶实时显示，测量电路以ATmega16单片机为核心，高精度仪表放大器放大压力传感器输出的微弱电压信号后，再经片内信号调理单元放大并进行滤波处理，输入至ATmega16片内的A/D转换器。A/D转换器对相应通道进行模数转换后，输出4~20mA的电流信号，经单片机程序处理，将非常终结果显示在液晶屏上，实现电流、电压的输出，通过压力传感器的变化反应到相应显示波形的改变，从而完成电容传感器智能压力变送器测量电路的研究。
仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。
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