| 差压变送器与孔板配合应用前的四个检查项目与运行注意 |
| 信息来源： 差压变送器 | 2022-02-17 点击量： 2948 |
电动与气动差压变送器在工业上的应用非常广泛，那么各种故障或者小问题也是非常多的。而任何仪表使用之前都需要进行检查以及运行过程中需要注意一些细节，而差压变送器也不例外，下面就来介绍下电动与气动差压变送器的检查及运行。
1、电动与气动差压变送器的检查项目
如图1，由于现场运行差压变送器的故障大多是零点漂移和导压管接头阀门等处堵塞和泄漏，所以现场除对刻度校验外主要是检查零点和输出电流的变化趋势具体方法如下1.1 零点检查关闭三阀组的负、正压阀，打开平衡阀，此时差压变送器正、负压室所受静压力相等，差压变送器输出电流为0mA,如不为0mA 调节变送器的调零螺钉。顺时针调节，变送器输出电流上升；逆时针调节，输出电流下降。
1.2 变化趋势检查：零点检查完后，打开正压阀，关闭平衡阀，打开负压阀。稍开负压侧排污阀或差压变送器的负压室的泄放螺钉(放气及放液螺钉) ，由于负压侧压力变低，变送器输出电流有上升或超过满量程电流(10mADC)。
如果只打开正压侧排污阀或差压变送器的正压室泄放螺钉(放气或放液螺钉)，由于正压侧压力变低，甚至差压P为负值，则变送器输出电流下降或达到零点(0mADC)以下。如果差压变送器无上述的变化，则仪表外部或仪表本身有问题，需进行处理后方可正常运行。
1.3 堵塞检查：在打开排污阀或智能差压变送器泄放螺钉的同时，被测介质(水或蒸汽等)排出很少或没有，则说明孔板环室引出孔、一次阀及导压管以及三阀组的正、负压阀或变送器接头等处有堵塞现象应进行疏通，否则计量不准。
正压侧堵塞时，变送器输出电流偏低或出现负值；负压侧堵塞时，变送器输出电流偏高或超过非常大值(10mADC)。
1.4 泄漏检查：差压变送器的正压侧一次阀导压管、三阀组的正压阀及进变送器正压室接头等处有泄漏时，变送器输出电流偏高或超过非常大。处理好泄漏，仪表才能正常运行。
2、差压变送器运行中的注意事项
测量蒸汽流量的差压变送器在排污时会将导压管内冷凝水放掉，导致正、负导压管内冷凝水高度不同，造成正、负导压管内存在静压力差，而使差压变送器输出电流改变，使计量不准。所以排污后应等一段时间，待正、负导压管及平衡罐内充满冷凝水使正负压侧冷凝水高度相同后，再投入运行。一般测量蒸汽的差压变送器不要轻易排污，因为排掉冷凝水，再靠管道内蒸汽冷凝，所需时间较长，影响仪表使用。
测量蒸汽流量的差压变送器切不可有三阀组的正、负压阀及平衡阀同时打开，其原因是：孔板前正压侧压力大于孔板后负压侧压力，所产生的压力差可将类似U型导压管里的冷凝水由正压侧压进，由负压侧抽回主管道，造成导压管内冷凝水的流失，导致仪表测量不准。冷凝水的流失，还导致高温蒸汽直接与变送器的测量元件膜盒接触，损坏膜盒。因为膜盒内充有硅油，承受温度为40 °C到120°C。
如果由于错误操作使正、负导压管内冷凝水已经流失，需将三阀组的正、负压阀关闭，平衡阀打开，待冷凝水充满正、负导压管及平衡罐后，再运转仪表。投运顺序为：打开正压阀，关闭平衡阀，打开负压阀，变送器投入正常运行。切不可错误操作，以防变送器损坏。
对于DDZ-III型电动差压变送器及QDZ型气动差压变送器同样可参照上述进行检查及故障处理上面讲的是与流量仪表配合使用的注意，在日常应用中单好应用时也应注意以下事项：
1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
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