国产液位变送器制造厂家，央视时代纪录纪实片:(点击图片可查看完整纪录片-大国工匠)

水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂、杀菌剂等及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨。其中树脂和表面活性剂以及杀菌剂中含有大量的亲水基团的原因，譬如：含有～NH2，～COOH，～OH等亲水基团，亲水基团和水以氢键(如NH3·H2O，以X～H，Y～Z)的形式在水性油墨中形成稳定的分子间弱作用力(静电作用力)，因此水性油墨可以任意比例和水相溶。工业印刷后产生的水性油墨废水，利用普通废水处理工艺，很难将亲水基团从水中分离，造成高浓度水性油墨废水的处理效果差，因此，为了高效处理高浓度水性油墨废水，高效、安全、环保的高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺。液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计
为了克服现有技术中普通废水处理工艺很难将亲水基团从水中分离，造成高浓度水性油墨废水处理效果差的缺陷，本发明提供一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，减压加热：将高浓度水性油墨废水加热到70～90℃，保证真空环境在-0.03～-0.08MPa范围内，加热时间0.5～1h，提供能量给以氢键形式存在的亲水基团，氢键之间相互以键能相互作用力的方式建立氢键连接网络平衡结构，亲水基团在获得足够的键能后，分子间的静电作用力变得非常活跃，表现为很强的极性分子特性，同时为下一步的螯合絮凝作用创造了条件;液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计
步骤二，加絮凝剂并搅拌、絮凝：持续加热保持70～90℃、真空压力-0.03～-0.08MPa的工艺条件下，加入聚合氯化铝絮凝剂到浓度水性油墨废水中，均匀搅拌，搅拌速度500～800r/min，搅拌时间3～8h，其中聚合氯化铝的加入量的摩尔比为水墨：聚合氯化铝=38～42:1，根据水性墨浓度配比，形成絮凝状态为配比比例，通过絮凝剂的吸附、架桥、絮凝作用以及无机盐电解质微粒和表面电荷产生凝聚作用，使水性油墨中的许多不稳定的微粒如有机颜料、树脂等连接成絮团沉降，从而将亲水基团转变成疏水基团性;
步骤三，固液分离：将步骤二所得产物通过水分加热蒸发或过滤将絮团物和水分层进行分离;
步骤四，水分层的后处理：采用封闭冷却式收集水分层加热蒸发产生水蒸气气混合物，然后将其依次泵入厌氧池、生化氧池进行依次处理后达标排放;
步骤五，絮团物的后处理：将絮团物在80～100℃下进行干燥8～10h，最后将干燥后的絮团物作为非危险废弃物填埋或者通过焚烧进行处理。
高浓度水性油墨废水内污染物的含量为COD30000～600000mg/L、BOD8000～150000mg/L、SS1500～5000mg/L、氨氮50～300mg/L。
高浓度水性油墨废水的酸碱度为pH=6.7～9.0。
步骤三中的过滤为板框式过滤或压榨机过滤。液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计
与现有技术相比，本发明具有以下有益性技术效果：
1.处理效率高：本发明中所提出的高浓度水性油墨废水的处理工艺的处理效率高，处理效率比普通工艺高10倍以上;
2.对环境无危害：水分离后的絮凝聚合物作为工业固体废弃物不属于危险废弃物，不需要按照危险废弃物流程处理，直接置于指定环境许可地点填埋或者焚烧处理，极大地降低了水性油墨废水的处理成本，并且对环境无危害;
3.安全、对人体健康无害：待处理的水性基油墨中含有树脂和表面活性剂等含有氨基等在高温下容易分解成氨和少量苯基化合物等其他对环境和人体健康有害化学成分，需要保持加热提供最低能量和尽可能的降低水机油墨的沸点，从而不破坏水机油墨的原有化学成分，保持水性基油墨的安全、对环境和职业健康无害化原则，因此一个负压相对较高的真空环境(-0.03～-0.08Mpa)内加热，尽量分离水汽和其他物质，在整个负压蒸馏过程中，没有有害化学成分分解、对环境和人体健康无害，并且经空气含量无组织排放检测，苯类化学品危害均在国家标准之内。
液位变送器小知识：
电厂液位变送器仪表是专为电厂设计的，可满足30万千瓦发电机组和辅机的测温要求。温度是利用物质的电阻随温度变化的特性来测量的。当电阻值变化时，工作仪表将显示与电阻值对应的温度值。电极由两种不同的导体材料组成。当测量端和参考端之间存在温差时，将产生热电势，并且工作仪器将显示对应于热电势的温度值。液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计

在发电厂安装液位变送器仪表时应遵循的基本原则:

1、用液位变送器仪表的温度传感器测量管道内的气体温度时，如果管壁温度明显升高或降低，液位变送器仪表将向其辐射或吸收热量，从而显著改变测量温度。此时，可以使用辐射屏蔽来使温度接近气体温度，并且可以使用所谓的屏蔽型液位变送器型仪器。
2、温度测量点应具有代表性。例如，当测量管道中流体的温度时，液位变送器仪表的测量端应位于管道中流速较大的地方。一般来说，液位变送器仪表保护套管的末端应穿过流速中心线。
3、液位变送器的温度传感器应在弯管上安装温度计，温度计的轴线应与弯管直管段的中心线重合。
4、用液位变送器仪表测量炉温时，应避免测温元件与火焰直接接触，也不应太近或安装在炉门旁边。接线盒不应接触炉壁，以防止液位变送器仪表的冷端温度过高。
5、用液位变送器仪表测量温度时，应防止干扰信号的引入，同时接线盒的外观孔应向下，以防止水蒸气、粉尘等进入并影响测量。
6、如果工艺管道太小，膨胀管可以连接到液位变送器仪表的测温元件上。
7、电厂中的液位变送器仪表应安装在尽可能靠近待测温度控制点的位置。为了防止热量沿液位变送器仪表传递或防止保护管影响测量温度，温度测量部分应浸入测量流体中，深度至少为直径的10倍。测量固体温度时，液位变送器仪表的热电偶应紧靠或紧密接触材料。液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计

工业自动变送器厂家是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品
华恒变送器厂家研发出传感器和智能电路板两项核心技术，不仅所有产品的核心部件技术全部掌握，工业自动变送器厂家的精确度也在不断提高，由0.2级提高到0.1级。还可通过对所掌握核心技术进行延伸，变形出测流量、测温度的其他产品。液位变送器仪表厂： 高浓度水性油墨废水处理方案与应用设计
华恒变送器厂家凭借自身拥有的传感器和智能电路板核心技术，可以根据客户要求，低成本对核心技术进行延伸变形，实现个性化产品定制。主要产品有SMART（斯玛特）系列压力变送器、多参数变送器、流量器、温度传感器和物位（液位变送器厂家，为我国电力、石油、化工、冶金、水泥、矿业等行业提供了高性能价格比的工业自动变送器厂家产品.