天然气高浓度有机废水处理的生物载体强化反应装置，其中的预处理单元对污水进行固液分离，去除水中的大颗粒物，固液分离后的污水依次经过除有机物载体单元、混合缓冲单元和硝化载体单元，水中的碳氮等有机污染物在微生物作用下降解得以去除，最后沉淀分离单元的上清液达标排放。除有机物载体和硝化载体提高了靶向式微生物量和生物活性，实现污染物分级针对性降解，解决了传统生物法处理高有机物浓度、高含盐量污水时，耐冲击能力差，耐盐、耐毒性能力弱的问题。在有机污染物变动负荷下，不易发生污泥膨化现象，耐冲击性强，运行可靠，污泥产出量少，效率高，是普通活性污泥法处理能力的2‑3倍，提高出水水质，减少占地和基建投资。液位变送器生产：天然气天然气高浓度有机废水处理-流量维修
        一种生物载体强化处理天然气高浓度有机废水装置，通过除有机物载体和硝化载体的合理分配和布设，提高不同工艺段的靶向式微生物量和生物活性，实现污染物的分级针对性降解，解决了传统生物法处理高有机物浓度、高含盐量污水时，耐冲击能力差，耐盐、耐毒性能力弱的问题。液位变送器生产：天然气天然气高浓度有机废水处理-流量维修
天然气高浓度有机废水处理的生物载体强化反应装置包括：预处理单元、除有机物载体单元、混合缓冲单元、硝化载体单元、沉淀分离单元、供气单元、硝化液回流管和污泥回流管构成,其特征在于：
预处理单元为对所注入的天然气高浓度有机废水施以固液分离。预处理单元上设有污水进口和工艺连接口。
除有机物载体单元对来自于预处理单元的污水的混合接触，对来自于预处理单元的污水进行生物脱碳降解处理。
污水混合缓冲单元为对来自于除有机物载体单元降解的污水进一步均匀混合。
污水硝化载体单元将来自于污水混合缓冲单元的污水进行生物脱氮硝化降解处理，污水中的氨氮转化成硝态氮。让一部分污水排入沉淀分离单元内，让一部分污水回流至除有机物载体单元实现总氮污物的去除。
沉淀分离单元为将来自于硝化载体单元的污水进行沉淀，让一部分清水达标排放，让一部分含油沉淀污泥的水返回重新处理，让剩余部分沉淀污泥通过专用的管路排除。
通过除有机物载体和硝化载体的合理分配和布设，提高不同工艺段的靶向式微生物量和生物活性，实现污染物的分级针对性降解，解决了传统生物法处理高有机物浓度、高含盐量污水时，耐冲击能力差，耐盐、耐毒性能力弱的问题。在有机物变动负荷下的表现突出，不易发生污泥膨化现象，耐冲击性强，性能稳定，运行可靠。污泥产出量少，约为活性污泥法的三分之一。污水处理效率高，是普通活性污泥法处理能力的2-3倍，容积负荷可达1.5-4 kgBOD5 /(m3·d)，并提高出水水质，减少占地20-30%，降低基建投资。液位变送器生产：天然气天然气高浓度有机废水处理-流量维修

正确组装使用及维护
1、液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响液位计的正常工作；
2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、液位计安装必须垂直，液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

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